塑料模具加工工藝發(fā)展趨勢(shì)
（1）模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達(dá)100噸，一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設(shè)備大工作臺(tái)、加大y軸z軸行程、大承重、高剛性，高一致性。
（2）模具加工的模具鋼材料硬度高，要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性。
（3）對(duì)復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具，隨著制件形狀的復(fù)雜化，必須要提高模具的設(shè)計(jì)制造水平，多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性，提高了加工難度。
（4）模具加工的精細(xì)化使加工設(shè)備的復(fù)合性、高效性更加引人關(guān)注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩(wěn)、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點(diǎn)使模具企業(yè)對(duì)高速加工日益重視。
（5）高動(dòng)態(tài)精度。機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)性能在模具三維型面加工時(shí)，不能反映實(shí)際加工情況。模具的三維曲面高精度加工，更提出了高動(dòng)態(tài)精度性能的要求，高速高精度還要在機(jī)床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高品質(zhì)的控制系統(tǒng)相配合才可能實(shí)現(xiàn)。
我國(guó)是世界制造業(yè)的中心，五金鑄造模具業(yè)的制造大國(guó)，經(jīng)過(guò)多年來(lái)的高速發(fā)展我國(guó)五金鑄造模具業(yè)市場(chǎng)興旺發(fā)達(dá)，但是市場(chǎng)上高端產(chǎn)品還是缺陷很大，不管是質(zhì)量、粗糙度、精度還是結(jié)構(gòu)等方面都個(gè)國(guó)際一流產(chǎn)品有著不短的距離。
我國(guó)模具制造業(yè)經(jīng)歷多年發(fā)展，模具行業(yè)生產(chǎn)周期高于國(guó)際水平，但產(chǎn)品水平相對(duì)較低。羅百輝認(rèn)為，這主要是由于鑄造模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結(jié)構(gòu)等方面。當(dāng)下，我國(guó)鑄造模具企業(yè)技術(shù)人員比例低，水平也較低，且不重視產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，在市場(chǎng)中經(jīng)常處于被動(dòng)地位。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)保持持續(xù)增長(zhǎng)，鑄造產(chǎn)業(yè)將保持高速增長(zhǎng)并帶動(dòng)鑄造模具制造工業(yè)的發(fā)展，鑄造模具市場(chǎng)異?；钴S，由于我國(guó)模具生產(chǎn)成本較低，隨著模具制造技術(shù)的完善和質(zhì)量的提高。不僅可以減少模具的進(jìn)口，而且有可能逐步打開(kāi)國(guó)外市場(chǎng)，模具出口將會(huì)有很大的發(fā)展。
